現(xiàn)代化石膏煅燒設(shè)備的開(kāi)發(fā)還剛起步,快速煅燒設(shè)備已經(jīng)完結(jié)工業(yè)化實(shí)驗(yàn),規(guī)劃出產(chǎn)正在籌備中。
常用煅燒方法及設(shè)備簡(jiǎn)述:
? 直接加熱方法:
? 1.1接連炒鍋:是帶有橫穿火管的直園形鍋體,由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)二水石膏,并靠機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽及循環(huán)熱氣體的攪動(dòng),而出現(xiàn)流態(tài)化情況,在此情況下二水石膏脫水而成半水石膏,借助溢流原理接連出料。鍋內(nèi)物料溫度在150℃左右,物料煅燒時(shí)間1~1.5小時(shí)。歸于低溫慢速煅燒方法。接連炒鍋煅燒石膏都是 老練技術(shù),出產(chǎn)穩(wěn)定,易操作,產(chǎn)品質(zhì)量均衡有保證。
1.2內(nèi)加熱管式反轉(zhuǎn)窯:反轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有許多內(nèi)管,管內(nèi)通熱蒸汽或?qū)嵊?,物料在窯內(nèi)直接受熱,料在窯內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),屬低溫煅燒,產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定。
1.3歡騰爐:立式直筒狀容器,在底部裝有一個(gè)氣體分布板,工作時(shí)使氣流從底部均勻進(jìn)入床層,床層內(nèi)裝有大量的加熱管,管內(nèi)介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊?,石膏顆粒進(jìn)入爐膛后,遇熱呈流態(tài)狀,同時(shí)熱量經(jīng)過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使之歡騰脫水分解。
2. 直接加熱方法:或稱氣流煅燒
? 3.氣流煅燒即熱氣體與粉料直接觸摸,二水石膏敏捷脫水而成半水石膏。這種方法熱使用合理,設(shè)備緊湊,使用簡(jiǎn)略,成效高,適用天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏。
、直熱式反轉(zhuǎn)窯:熱介質(zhì)與石膏物料直接觸摸使之脫水而成半水石膏或無(wú)水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),熱介質(zhì)與其同方向或反方向運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完結(jié)石膏脫水,接連喂料及出料即為接連作業(yè),因?yàn)橹被?、要比外燒反轉(zhuǎn)窯熱效率高。