脫硫石膏是煙氣脫硫過程中發(fā)生的廢棄物，與天然石膏相比，脫硫石膏具有含水量大、顆粒級配差、流動性和觸變性較差、顆粒離析、分層嚴(yán)峻等缺陷，嚴(yán)峻限制了其使用。脫硫工藝、除塵效率及石灰石質(zhì)量等要素會對脫硫石膏的品質(zhì)形成影響圈，因而，對脫硫石膏進行預(yù)處理并資源化利用，有著較為重要的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

       石膏煅燒設(shè)備廠家講常用枯燥煅燒設(shè)備

       石膏的枯燥煅燒I藝決定了脫硫石膏生產(chǎn)線的成功與否和先進性。粘度較大、粒度較細(xì)、級配較差,易粘附在設(shè)備上,形成積料阻塞,故煅燒和摻人水泥熟料前進行枯燥處理?？菰锕茌^適宜枯燥顆粒細(xì)微的粉狀脫硫石膏,處理才能大、能耗低。直接加熱式回轉(zhuǎn)窯在煅燒前不必進行預(yù)枯燥處理,窯體內(nèi)有一定長度的枯燥帶,應(yīng)留意排潮和集塵?？菰锖罂捎没剞D(zhuǎn)窯或接連式炒鍋進行煅燒。。

氣流枯燥快速經(jīng)濟,適用于粒度較小而濕度較大的脫硫石膏。氣流枯燥煅燒設(shè)備包含沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨、直熱式回轉(zhuǎn)窯、流化床式焙燒爐和閃式氣流枯燥煅燒器。氣流枯燥煅燒時氣流與石膏直觸摸摸,傳熱效率高,石膏產(chǎn)品質(zhì)量相對較安穩(wěn)。產(chǎn)品質(zhì)量較安穩(wěn)的枯燥煅燒設(shè)備包含接連式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨、流化床式焙燒爐。接連式炒鍋能夠固體、液體、氣流為燃料,能耗較大。

外加熱式回轉(zhuǎn)窯煅燒耗時較長,能耗較高。游離水含量較高的石膏宜選用內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯,其管內(nèi)通熱蒸汽或?qū)嵊?物料在窯內(nèi)間接受熱。沙司基特磨占地小,噪音低,構(gòu)造簡單, 效率高。戴爾塔磨可調(diào)產(chǎn)品細(xì)度,熱效率高,適于煅燒化學(xué)石膏。彼特磨是一種集研磨、枯燥， 煅燒于一體的煅燒設(shè)備,通過氣流來快速煅燒,占地少、效率高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。直熱式回轉(zhuǎn)窯是一種熱氣流和物料直觸摸摸的煅燒設(shè)備,熱效率較高,適宜煅燒化學(xué)石膏。沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨占地均較少。流化床式焙燒爐是一種經(jīng)濟的設(shè)備,熱源范圍廣, 對原料要求低,產(chǎn)品功能安穩(wěn)。沸騰爐操控要求較高,煅燒化學(xué)石膏時需增加一套氣流枯燥設(shè)備以除去游離水,給料要安穩(wěn),操控好出料溫度。閃式氣流枯燥煅燒器枯燥煅燒強度大、處理量大、設(shè)備簡單,適用于含水量較低、粒度較細(xì)的脫硫石膏。